Ingeniería especializada en equipos térmicos
Tenemos la capacidad y la experiencia para diseñar soluciones a la medida de cada aplicación. Desarrollamos la ingeniería y ejecutamos proyectos llave en mano, desde el concepto hasta la puesta en servicio, con un mismo equipo a cargo de todas las etapas.
Equipos térmicos:
hornos y secadores
Diseñamos, a la medida de las necesidades de cada cliente, todo tipo de equipos térmicos: hornos de tratamiento térmico tipo batch o continuos, secadores, cámaras con recirculación de aire, calentadores e incineradores. Ejecutamos proyectos llave en mano, desde el diseño hasta la puesta en servicio.
Cada diseño parte del proceso: el producto y su carga, el ciclo térmico, la uniformidad de temperatura requerida y el combustible disponible. Con esa base definimos la cámara y su aislación térmica, el sistema de combustión y de recirculación, el manejo de la carga y la estrategia de control.
Integramos equipos de las mejores marcas disponibles, buscando siempre el mejor desempeño, mantenibilidad y vida útil. Entregamos cada equipo con su documentación técnica, la capacitación del personal y un plan de mantenimiento.
Sistemas multiquemadores
Los hornos de proceso con control por zonas exigen una selección precisa del tipo, tamaño y ubicación de los quemadores: de ella dependen la uniformidad de temperatura, el consumo de combustible y la calidad del producto.
Dimensionamos y diseñamos sistemas de uno o varios quemadores para todo tipo de proceso y estrategia de control: modulante, pulse firing, on/off, etc. En pulse firing, por ejemplo, los quemadores operan a alto fuego en pulsos, lo que mantiene la recirculación de gases dentro del horno y favorece la uniformidad de temperatura incluso a baja carga.
También actualizamos y mejoramos sistemas existentes: reemplazo de quemadores, redistribución de zonas de control, cambio de combustible y modernización del sistema de seguridad de llama.
Sistemas
de combustión integrados
Sistemas prearmados de quemador(es), trenes de válvulas y tableros de control para la actualización, mejora o reposición en hornos, secadores y calderas.
Conocemos a fondo las tecnologías disponibles en el mercado y trabajamos con distintas marcas de quemadores, válvulas y controladores. Eso nos permite especificar la solución que mejor se ajusta a tu equipo y a tu proceso, y no la de un único fabricante.
Cada conjunto se arma y cablea en nuestro taller y llega a planta listo para su montaje y conexión. Así se reducen los tiempos de montaje y de detención, algo clave cuando el trabajo debe ejecutarse dentro de una parada de planta programada.
Actualización y mejora de quemadores de calderas
Quemadores de alta eficiencia para la actualización y mejora de calderas de vapor y de agua caliente, para gases o petróleos de todo tipo.
Proyectos llave en mano que integran el quemador y sus accesorios con sistemas de control BMS. A diferencia del control mecánico por levas y varillas, el control por motores paralelos posiciona el combustible y el aire de forma independiente y repetible en todo el rango de modulación; la sonda de oxígeno corrige la combustión de manera continua y el variador de velocidad reduce el consumo eléctrico del ventilador.
El resultado: menor consumo de combustible, menos emisiones y una operación más estable y segura. Cada proyecto se entrega con la puesta en marcha con analizador de gases, la regulación punto a punto y la capacitación de los operadores.
Sistemas de control
Sistemas de seguridad de llama y control de combustión basados en todo tipo de plataformas BMS (Burner Management System), controladores de proceso y PLC. Diseñamos la secuencia de encendido, los enclavamientos de seguridad y el control de temperatura o presión de cada equipo.
Diseñamos y fabricamos tableros de fuerza y control a la medida de cada aplicación, integrando controladores, PLC, HMI y variadores de frecuencia, con armado y cableado en nuestro taller.
Actualizamos sistemas obsoletos reemplazando programadores de llama antiguos y lógica de relés por plataformas integradas, que entregan diagnóstico de fallas, comunicación con el PLC o el sistema de supervisión de la planta y una operación más simple. Contamos con certificación de Integrador Oficial de Sistemas Weidmüller y de Integrador Certificado Honeywell SLATE.
Gestión
de eficiencia energética
Sistemas de gestión energética a la medida de cada aplicación: registro de flujos de combustible y vapor, medición de consumo eléctrico, temperaturas, oxígeno en gases de combustión y otras variables del proceso.
Con esta información puedes conocer la eficiencia real de tus equipos, detectar desviaciones a tiempo y respaldar tus decisiones de mejora con datos, no con estimaciones.
Integramos sensores, medidores y analizadores en un concentrador de datos, con visualización local o remota, para que la información llegue a quienes toman las decisiones.
Piping y trenes de válvulas
Diseñamos sistemas de piping para la distribución de combustibles y aire, y trenes de válvulas de seguridad para quemadores de todo tipo.
Ejecutamos redes interiores de gas, líneas de aire de combustión de baja presión, aire comprimido y petróleo, con supervisión de Instalador SEC Clase 1.
Diseñamos y fabricamos trenes de válvulas de gas, petróleo, aire de combustión y atomización, incluso para aplicaciones con quemadores complejos.
Prefabricamos los trenes y tramos de cañería en nuestro taller para reducir el tiempo de intervención en planta, y entregamos la instalación con sus pruebas de hermeticidad y la documentación para su declaración ante la SEC.
Nuestra metodología
